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節能減排,創新發展丨九天高科兩項技術亮相中國膜產業發展峰會!

2020/09/21 13:01
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以“技術創新、產業聯動、協同融合、合作共贏”為主題的2020中國膜產業發展峰會暨(第三屆)膜產業“馬踏湖”高峰論壇,在山東省桓臺縣圓滿落幕。南京工業大學邢衛紅副校長在《膜技術促進石化行業綠色發展的戰略研究》大會主題報告中,詳細介紹了江蘇九天高科技股份有限公司(簡稱九天高科)自主研發的“滲透汽化膜異丙醇生產的新工藝”,以及“滲透汽化膜應用四氫呋喃(THF)溶劑的純化”兩項技術,引起了參會人員的廣泛關注。

 

▲邢衛紅副校長作主題報告

 

 

滲透汽化膜異丙醇生產的新工藝

 

異丙醇是重要的化工產品和原料,被廣泛用作溶劑或萃取劑。傳統生產、回收采用共沸精餾、萃取精餾等脫水分離工藝,操作復雜,能耗高且污染嚴重,致使生產廠家大多將其作為廢料處理。

 

九天高科自主研發的滲透汽化膜異丙醇生產新工藝, 采用無機滲透汽化分子篩篩膜,將生產過程中產生的丙酮-異丙醇-水的三元共沸物,從12wt%含水量脫水至 0.5wt%, 再返回前端重新反應。該工藝可顯著提高分離效率,降低過程能耗,已在沈陽三九藥業有限公司、瑞陽制藥有限公司、千輝藥業(安徽)有限責任公司、常州亞邦齊暉醫藥化工有限公司等多家企業得到成功應用, 顯著提高了異丙醇收率(>5%)和產品附加值,為醫藥化工行業的異丙醇生產提供了新的解決途徑。

 

▲生產工藝流程

 

 

 

滲透汽化膜應用四氫呋喃溶劑的純化

 

在石化及醫藥化工行業格式反應過程中,對四氫呋喃溶劑中水含量要求極高(一般小于500ppm),且溶劑使用后需要脫水回用。傳統四氫呋喃脫水采用的變壓精餾方式, 噸產品蒸汽消耗達 1.5 噸以上,四氫呋喃產品回收率低,且塔釜易產生過氧化物而帶來操作上的安全隱患。

 

針對以上問題,九天高科自主開發出滲透汽化膜應用四氫呋喃(THF)溶劑的純化, 縮短了THF與水的分離流程, 產品回收率提高 4~5%, 噸產品蒸汽消耗僅 0.35噸。同時,由于在低溫低壓下操作,系統安全性更優。目前該項目已在重慶天地醫藥有限公司、浙江聯化科技股份有限公司、常州佳爾科藥業集團有限公司、齊魯安替(臨邑)制藥有限公司等數十家企業成功應用,取得了良好的經濟效益和社會效益。

 

▲膜裝置

 

與傳統精餾、吸附技術相比,九天高科擁有完全自主知識產權的滲透汽化膜分離技術更加高效節能、經濟環保?;诩夹g的不斷創新和突破,九天高科贏得了市場的高度認可,先后被認定為國家級高新技術企業、國家知識產權優勢企業、中國石油和化工行業技術創新示范企業、中國膜行業新銳企業、南京市守合同重信用企業等。公司相關技術成果榮獲2012年度中國石油和化工聯合會技術發明一等獎、2017年度中國膜工業協會科學技術獎一等獎、2019年度江蘇省科學技術獎一等獎等多項榮譽。

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